从河北省生态环境厅了解到，今年河北继续加强燃煤污染治理，截至10月底，全省淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉6492台、12744蒸吨，完成35蒸吨/小时以上保留燃煤锅炉超低排放改造158台、12185蒸吨。
记者了解到，经排查，截至2017年底，河北全省有燃煤锅炉（含各类小煤炉）11197台52899蒸吨，其中35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉10718台19588蒸吨，35蒸吨/小时以上燃煤锅炉479台33311蒸吨。河北建立起清单制台账式管理模式，家庭节能环保锅炉价格，并制定全省燃煤锅炉改造提升三年作战计划，提出到2020年底前全省基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，保留的35蒸吨/小时以上燃煤锅炉基本完成超低排放改造和烟羽脱白治理。
为推动燃煤锅炉改造，河北今年共有9个城市成功申报国家冬季清洁取暖试点城市，争取国家补贴资金47亿元。同时，河北制定了对燃煤锅炉改造相关企业实施环境保护税减免、差别化电价、差异化错峰生产等支持政策。
据估算，2018年到2020年河北淘汰燃煤锅炉10718台，每年可削减燃煤421.6万吨，可实现河北省PM2.5年均浓度降低2.0微克/立方米。
如何对冷凝锅炉进行性能优化
冷凝锅炉基本信息前期调查、企业需求分析和优化目标确定、试验设计、增加关键中间参数控制、试验数据采集、数据验证、训练人工神经网络、确定优化结果和建立冷凝锅炉性能优化分析系统数学模型等方面都有创新和独到之处。
优化系统安装调试和优化过程占用时间短，30天左右即可完成并见到效果。冷凝锅炉性能优化分析是一个极为复杂的过程，对过程进行合理简化并建立简化的数学模型是冷凝锅炉性能优化系统成功训练人工神经网络的关键。边界条件的确定、中间变量的引入、筛选高品质数据和创造数据的方法、丰富的冷凝锅炉运行经验和成功建立数学模型是多变量非线性函数多度空间快速收敛的基础。
效果显著：优化系统指导下，供电煤耗至少可降低2g/kwh，系统设计综合考虑机组调峰运行和燃烧质量不同的低价格煤种，通过改变调节参数改善氮氧化物排放、减少减温水流量、降低厂用电、飞灰含碳、提高热效率等，节能环保锅炉安装，保护汽机滑压运行、增强机组可靠性和可用率、延长停机间隔时间和缩减停机时间等多重目标进行全面优化。在市场经济环境下，发电企业追求的是机组经济性、可靠性、安全性及排放物的有效控制，理想目标是冷凝锅炉能够长期安全稳定、高效率、低排放的运行。虽然达到这一理想目标比较困难，但通过增加监测装置控制与性能优化等新技术，制定不同时期的优化方案和多重目标，从相对单一的运行目标向多目标优化过渡，可以改善设备的运行水平，提高冷凝锅炉的可靠性、稳定性及经济性
对于传统的燃煤锅炉来说，锅炉工是必须配备的一个工作岗位，他们不仅要确保燃煤锅炉运行安全，还得维持锅炉的运行。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统，实现了运行全天候无人值守，那么是如何实现的呢？
在具有自动控制系统的锅炉中，内装了温度传感器，这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛，负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。比如，有一台锅炉设定的工作温度为55℃，锅炉运行时锅炉内的温度传感器采集到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后，控制判断此温度远未达到设定温度，于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热锅炉内的水。
锅炉继续运行，温度传感器也在不断采集温度数据并传送到控制器，随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对，判断炉水接近设定温度，于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时，渭南节能环保锅炉，变频燃烧器能够根据实际的热量需求，精细的控制火焰大小，通过逐步接近，从而将温度维持在55℃上。当热量需求有变化时，高效节能环保锅炉，火焰也会做相应改变，使锅炉仅工作在维持温度的状态。
传统锅炉普遍使用的为三段火（大火、中火、小火），对于某些情况如，热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步，此时控制器仍会继续使用大火加热，此时温度将快速上升，很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度，于是控制燃烧器改为小火。然而小火又不能满足热量需求，此时锅炉水温就会下降，当下降到一定程度，控制器又将小火转为大火加热。此种方式相比变频控制，不仅温度存在波动，而且有一定的空烧浪费燃气的现象。
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